Radyatör için döküm özel soğutucu

Kısa Açıklama:

Öğe adı:Alüminyum döküm soğutucu

Endüstri:Telekomünikasyon – Radyatör muhafazaları

Hammadde:ADC12

Ortalama ağırlık:0.5-8.0kg

Miktar :Düşük MOQ

Türler:Yuvarlak pimli soğutucu, plaka kanatlı soğutucu, yüksek performanslı soğutucu

Toz kaplama :Dönüşüm kaplama ve siyah toz kaplama

Yüksek gözeneklilik ve mekanik dayanım gereksinimleri

Tek elden tasarım ve üretim çözümleri

Gelişmiş üretim yetenekleri

Basınçlı döküm soğutucu termal çözümleri


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Isı emici süreci

Takım tasarımı

Yüksek basınçlı döküm

Kırpma

Çapak alma

Kumlama

Yüzey parlatma

Toz kaplama

CNC kılavuz çekme ve işleme

Helisel kesici uç

Özelleştirilmiş Alüminyum soğutucu

Yüzey İşlem

1. Kimyasal oksidasyon

2. Boyama

3. Elektroforez

4. Eloksal

5. Toz kaplama

Döküm ısı emiciler

Özel tasarlanmış bir alüminyum soğutucuya ihtiyacınız varsa, döküm ısı emiciler mükemmeldir.Sıvı alüminyumun yüksek basınç altında çelik kalıplara zorlanmasıyla üretilirler. Basınçlı döküm soğutucu, alüminyum alaşımından yapıldığından piyasada popülerdir.Bu, basınçlı döküm ısı emicisi için tercih edilen malzemedir.Bu basınçlı döküm prosesleri her proje ihtiyacını karşılamaya uygun olup, hızlı üretim gerçekleştirmektedir.

Hızlı teslimat süresi sadece 35-40 gün

Eloksallı yüzey kaplamalarında Yüksek Performans

+/-0,05 mm dahilinde kontrol edilen yüksek sıkı boyutlar

Mühendisler tasarımdan üretime kadar sürecin tamamlanmasına yardımcı oluyor

Döküm Isı Emicilerin Faydaları

Diğer üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında basınçlı döküm aşağıdaki avantajları sunar:

1. Ekstrüzyon veya dövmede mümkün olmayan karmaşık 3 boyutlu şekiller üretin

alüminyum soğutucu, çerçeve, muhafaza, mahfaza ve sabitleme elemanları tek bir dökümde birleştirilebilir

2. Delikler basınçlı dökümde çıkarılabilir

3.Yüksek üretim hızı ve düşük maliyet

4. Sıkı toleranslar

5.Boyutsal olarak kararlı

6. İkincil işleme gerekli değildir

Olağanüstü düz yüzeyler sağlayın (ısı emici ile kaynak arasındaki temas için iyi)

İyiden yükseğe korozyon direnci oranları

Kingrun süreç akışı

Diğer üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında basınçlı döküm aşağıdaki avantajları sunar:

1. Ekstrüzyon veya dövmede mümkün olmayan karmaşık 3 boyutlu şekiller üretin

Isı emici, çerçeve, muhafaza, mahfaza ve sabitleme elemanları tek bir dökümde birleştirilebilir

2. Delikler basınçlı dökümde çıkarılabilir

3.Yüksek üretim hızı ve düşük maliyet

4. Sıkı toleranslar

5.Boyutsal olarak kararlı

6. İkincil işleme gerekli değildir

Olağanüstü düz yüzeyler sağlayın (ısı emici ile kaynak arasındaki temas için iyi)

İyiden yükseğe korozyon direnci oranları

Mükemmel EMI ve RFI koruması

avaba

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin