Basınçlı Döküm Prosesi Nedir?

Basınçlı döküm, yüzyılı aşkın bir süredir var olan bir üretim sürecidir ve yıllar geçtikçe daha verimli ve etkili hale gelmiştir.

Basınçlı dökümler, erimiş alaşımların kalıp olarak bilinen özel yapım yeniden kullanılabilir çelik boşluklara enjekte edilmesiyle üretilir. Kalıpların çoğu, net veya net şekle yakın basınçlı döküm parçaları halinde işlenmiş sertleştirilmiş takım çeliğinden yapılır. Alaşım, üstün doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayacak şekilde istenen bileşeni üretmek için kalıp içinde katılaşır. En popüler döküm alaşımlarından bazıları Alüminyum, Çinko, Magnezyum, Pirinç ve Bakırdır. Bu malzemelerin gücü, metalin sertliğine ve hissine sahip bitmiş bir ürün yaratır.

Basınçlı döküm, dar toleranslara sahip karmaşık şekiller gerektiren parçaların üretiminde kullanılan ekonomik ve verimli bir teknolojidir. Alternatif üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında basınçlı döküm, geniş bir geometri yelpazesi sunarken parça başına daha düşük fiyatlarla maliyet tasarrufu sağlar.

Metal mahfazalar, kapaklar, kabuklar, mahfazalar ve ısı emiciler gibi birçok modern ürün, basınçlı döküm işlemleriyle oluşturulur. Çoğu basınçlı döküm yüksek hacimli üretim için kullanılırken, bireysel parçalar için kalıp oluşturma maliyeti nispeten yüksektir.

Kingrun, yüksek basınçlı, soğuk odalı basınçlı döküm makinelerini kullanan alüminyum alaşımlı basınçlı döküm parçaları konusunda uzmanlaşmış bir üreticidir. Parçaları üreticinin spesifikasyonlarına göre özel olarak döküyoruz ve her müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için ikincil son işlem ve CNC işleme hizmetleri sunuyoruz. Basınçlı döküm teknolojisindeki uzmanlığımız, en katı endüstri standartlarını karşılayan yüksek kaliteli bileşenler üretmelerine olanak sağlar.

Kingrun, her müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için özel döküm, ikincil son işlem ve CNC işleme hizmetleri sunan güvenilir bir basınçlı döküm sağlayıcısıdır.

Alüminyum basınçlı döküm çeşitli avantajlar sağlar:

Hafif

Yüksek boyutsal kararlılık

Korozyon direnci

Mükemmel mekanik özellikler

Yüksek termal ve elektriksel iletkenlik

Yüksek Mukavemet-ağırlık oranı

Çeşitli dekoratif ve koruyucu kaplamalar

%100 geri dönüştürülmüş malzemeden üretilmiştir ve tamamen geri dönüştürülebilir