Hassasiyet ve kalite, çeşitli mekanik sistemlerin düzgün çalışması için gereklidir. İletim sistemindeki önemli bir bileşen,alüminyum döküm dişli kutusu kapağı. Bu blogda, ilk dökümden son son rötuşlara kadar yüksek hassasiyetli alüminyum basınçlı döküm parçaları üretmenin karmaşık sürecini keşfedeceğiz.
Yüksek Basınçlı Döküm:
Süreci başlatmak için, alüminyum alaşımını istenen dişli kutusu kapağına dönüştürmek üzere yüksek basınçlı döküm kullanılır. Bu yöntem, erimiş alüminyumun yüksek basınç altında çelik bir kalıba enjekte edilmesini içerir ve kalıp tasarımının doğru şekilde kopyalanmasını sağlar. Sonuç, mükemmel mekanik özellikler sergileyen sağlam ve hassas bir dökümdür.
Kırpma ve Çapak Alma:
Döküm işleminin ardından dişli kutusu kapağı düzeltme ve çapak alma işlemine tabi tutulur. Düzeltme, istenen şekil ve boyutu elde etmek için dökümün kenarlarındaki fazla malzemenin çıkarılmasını içerir. Çapak alma ise döküm işlemi sırasında oluşmuş olabilecek pürüzlü kenarların veya çapakların ortadan kaldırılmasını içerir. Bu iki adım, daha fazla iyileştirmeye hazır, temiz ve iyileştirilmiş bir dişli kutusu kapağıyla sonuçlanır.
Kumlama:
Kumlama, dişli kutusu kapağının yüzeyinde kalan kirleri ortadan kaldırdığı için üretim sürecinde çok önemli bir adımdır. Bu yöntem, küçük metal parçacıkların yüksek hızda yüzeye püskürtülmesini, parçanın son görünümünü ve işlevselliğini etkileyebilecek her türlü kir, tortu veya oksidasyonun etkili bir şekilde giderilmesini içerir. Kumlama, bir sonraki aşamaya hazır, pürüzsüz ve bozulmamış bir yüzey sağlar.
Yüzey Parlatma:
Dişli kutusu kapağının estetiğini ve dayanıklılığını arttırmak için yüzey cilalaması uygulanır. Bu işlem, aşındırıcı malzemeler ve bileşikler kullanılarak yüzeyin taşlanmasını ve parlatılmasını içerir. Amaç, parçanın görsel çekiciliğini ve korozyon direncini artırarak ayna benzeri bir yüzey elde etmektir. Yüzey parlatma, dişli kutusu kapağına profesyonel ve kusursuz bir görünüm kazandırır.
CNC İşleme ve Kılavuz Çekme:
Dişli kutusu kapağının şanzıman sistemine sorunsuz bir şekilde oturmasını sağlamak için CNC işleme ve kılavuz çekme işlemi gerçekleştirilir. CNC işleme, istenen spesifikasyonları elde etmek için fazla malzemenin çıkarılmasını ve kritik boyutların iyileştirilmesini içerir. Kılavuz çekme, dökümde kolay kurulum ve diğer bileşenlerle bağlantıya olanak tanıyan dişler oluşturmayı içerir. Bu adımlar dişli kutusu kapağının uyumluluğunu ve işlevselliğini garanti eder.
Üretimiyüksek hassasiyetli alüminyum döküm parçalarıçeşitli üretim süreçlerini birleştiren titiz bir yolculuktur. İlk dökümden düzeltme, çapak alma, kumlama, yüzey parlatma, CNC işleme ve kılavuz çekme gibi farklı son işlem aşamalarına kadar her adım, şanzıman sistemleri için yüksek kaliteli bir dişli kutusu kapağı oluşturulmasına katkıda bulunur. Sonuçta bu parçalar, mekanik sistemlerin düzgün çalışmasını sağlamada çok önemli bir rol oynar ve modern endüstrilerde hassas mühendisliğin önemini örneklendirir.
Gönderim zamanı: Ağu-14-2023
