Yüksek basınçlı alüminyum döküm telekom kapağı/muhafazası
Ürün Detayları
| İşleme | Alüminyum döküm/baskılı döküm/döküm alüminyum |
| Kırpma | |
| Çapak alma | |
| Boncuk patlatma | |
| Yüzey parlatma | |
| CNC işleme, kılavuz çekme, tornalama | |
| Yağ alma | |
| Siyah renkli toz kaplama | |
| Boyut muayenesi | |
| Makineler | 450 ~ 1650 ton arası döküm makinesi |
| CNC Makineleri Brother ve LGMazak markasını içeren 60 set | |
| Delme makineleri 6 takım | |
| Kılavuz çekme makineleri 5 takım | |
| Yağ alma hattı | |
| Otomatik emprenye hattı | |
| Hava sızdırmazlığı 8 takım | |
| Toz kaplama hattı | |
| Spektrometre (hammadde analizi) | |
| Koordinat ölçüm makinesi (CMM) | |
| Hava deliğini veya gözenekliliğini test etmek için X-RAY ışını makinesi | |
| Pürüzlülük test cihazı | |
| altimetre | |
| Tuz püskürtme testi | |
| Başvuru | Alüminyum döküm taban,motor kasaları,elektrikli araçların akü kutuları,alüminyum kapaklar,şanzıman gövdeleri vb. |
| Uygulanan dosya formatı | Pro/E, Otomatik CAD ,UG, Katı çalışma |
| Kurşun zamanı | Kalıp için 35-60 gün, üretim için 15-30 gün |
| Ana ihracat pazarı | Batı Avrupa, Doğu Avrupa, ABD |
| Şirket avantajı | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) Sahip olunan döküm ve toz kaplama atölyeleri | |
| 3) Gelişmiş ekipman ve mükemmel Ar-Ge Ekibi | |
| 4) Yüksek vasıflı üretim süreci | |
| 5) Çok çeşitli ODM ve OEM ürün yelpazesi | |
| 6) Sıkı kalite Kontrol Sistemi |
Basınçlı Döküm Üretim Prosedürleri:
1. Soruşturma - Tüm gereksinimlerin açık olup olmadığını kontrol edin -->
2. 2D ve 3D çizime dayalı teklif-->
3. Satın Alma Emri Onaylandı-->
4. Kalıp tasarımı ve üretim sorunları onaylandı --->
5. Kalıp yapımı-->
6. Parça Örnekleme-->
7. Örnek Onaylandı-->
8. Seri üretim --->
9. Parça teslimatı --->
ALÜMİNYUM BASINÇLI DÖKÜM DFM Açıklaması
Üretim için Tasarım (DFM), mühendislikte sıklıkla kullanılan bir terimdir. Üretimi optimize etme sürecini ifade eder.
mümkün olduğunca basit ve uygun maliyetli hale getirin. DFM ağırlıklı olarak kullanılan üretim yöntemlerine ve süreçlerine odaklanır.
DFM'nin temel avantajlarından biri, üretim yöntemiyle ilgili sorunların erkenden tespit edilip çözülmesine olanak sağlamasıdır.
tasarım aşamasında. Bu aşamada, sorunları çözmek, bu aşamada veya sonrasında keşfedildikleri zamana göre çok daha ucuzdur.
üretim çalışması. DFM tekniklerinin uygulanması, iyi veya iyi bir kaliteyi korurken üretim maliyetlerinde azalmaya olanak tanır.
daha iyi kalite standardı.
Alüminyum dökümlerin üretim sürecini optimize etmek için aşağıdaki hedefler hedeflenmelidir:
1. Mümkün olan en az miktarda döküm malzemesi kullanın,
2. Parçanın veya ürünün kalıptan kolaylıkla çıkmasını sağlayın,
3. Döküm için katılaşma süresini en aza indirin,
4.İkincil işlemlerin sayısını mümkün olduğunca azaltın,
5. Nihai ürünün gerektiği gibi performans göstereceğinden emin olun.
Fabrika görünümümüz
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
