Alüminyum döküm taban ve ODU muhafazasının kapağı
Özellikler
Alüminyum Pres Döküm Nasıl Yapılır?
Sertleştirilmiş takım çeliği kullanılarak oluşturulan alüminyum döküm kalıpları, dökümlerin çıkarılabilmesi için en az iki bölüm halinde yapılmalıdır. Alüminyum basınçlı döküm prosesi, arka arkaya hızlı bir şekilde on binlerce alüminyum döküm üretme kapasitesine sahiptir. Kalıplar basınçlı döküm makinesine sıkıca monte edilir. Sabit yarım kalıp sabittir. Diğeri, yani enjektör kalıbı yarısı hareketlidir. Alüminyum döküm kalıpları, dökümün karmaşıklığına bağlı olarak hareketli kızaklar, göbekler veya diğer parçalarla basit veya karmaşık olabilir. Basınçlı döküm işlemine başlamak için iki kalıp yarısı döküm makinesiyle birbirine kenetlenir. Yüksek sıcaklıktaki sıvı alüminyum alaşımı kalıp boşluğuna enjekte edilir ve hızla katılaşır. Daha sonra hareketli kalıp yarısı açılır ve alüminyum döküm çıkarılır.
Kingrun hakkında bilgi edinmek için alüminyum basınçlı döküm tesisimizin videosunu izleyin. Video şu adreste de mevcut:Youtube.com'da Kingrun
Özel Alüminyum Döküm Hizmetleri:
Kırpma
Çapak alma
Yağ alma
Dönüşüm kaplaması
Toz kaplama
CNC kılavuz çekme ve işleme
Helisel kesici uç
Tam denetim
Toplantı
Sunduğumuz Alüminyum Dökümün İkincil İşlemleri:
·Yüksek hassasiyetli CNC işleme, frezeleme, delme, kılavuz çekme, e-kaplama, anotlama
Döküm taban ve Isı Emicilerin kapağının faydaları
Döküm Isı Emiciler neredeyse net şekle sahip olarak üretilir, çok az veya hiç ek montaj veya işleme gerektirmez ve karmaşıklık açısından farklılık gösterebilir. Döküm soğutucular, benzersiz şekil ve ağırlık gereksinimlerinin yanı sıra yüksek hacimli üretim ihtiyaçları nedeniyle LED ve 5G pazarlarında popülerdir.
1. Ekstrüzyon veya dövme ile mümkün olmayan karmaşık 3 boyutlu şekiller üretin
2. Isı emici, çerçeve, muhafaza, mahfaza ve sabitleme elemanları tek bir dökümde birleştirilebilir
3. Basınçlı dökümde delikler açılabilir
4. Yüksek üretim hızı ve düşük maliyet
5. Sıkı toleranslar
6. Boyutsal olarak kararlı
7. İkincil işleme gerekli değildir
Olağanüstü düz yüzeyler sağlayın (ısı emici ile kaynak arasındaki temas için iyi)
İyiden yükseğe korozyon direnci oranları.
Basınçlı Döküm Süreci SSS
1. Ürünüm için tasarım tasarlamamıza veya geliştirmemize yardımcı olabilir misiniz?
Müşterilerimizin ürünlerini yaratmalarına veya tasarımlarını geliştirmelerine yardımcı olacak profesyonel bir mühendislik ekibimiz var. Niyetinizi anlamak için tasarımdan önce yeterli iletişime ihtiyacımız var.
2. Nasıl teklif alınır?
Lütfen bize IGS,DWG, STEP dosyası vb. formatlardaki 3 boyutlu çizimleri ve tolerans talebi için 2 boyutlu çizimleri gönderin. Ekibimiz tüm teklif gereksinimlerinizi kontrol edecek ve 1-2 gün içinde teklif sunacaktır.
3. Montaj ve özelleştirilmiş paket yapabilir misiniz?
Evet, montaj hattımız var, dolayısıyla fabrikamızda son adım olarak ürününüzün üretim hattını tamamlayabilirsiniz.
4. Üretimden önce ücretsiz numune veriyor musunuz? Ve kaç tane?
Müşterilerin daha fazla numuneye ihtiyacı varsa, ekstra numune talep edeceğiz, 1-5 adet ücretsiz T1 numunesi sunuyoruz.
5. T1 numunelerini ne zaman göndereceksiniz?
Basınçlı döküm kalıbı için 35-60 iş günü sürecektir, ardından onay için size T1 numunesi göndereceğiz. Ve seri üretim için 15-30 iş günü.
6.Nasıl gönderilir?
Ücretsiz numuneler ve küçük hacimli parçalar genellikle FEDEX, UPS, DHL vb. Tarafından gönderilir.
Büyük hacimli üretimler genellikle hava veya deniz yoluyla gönderilmektedir.
